现代工业进程随着科学技术的不断发展，世界各国在军事、航天、宇宙探测、微纳米技术等领域的竞争日益加剧，电子电气产品微小型化技术已经成为现代科技研究的重要前沿。电子设备微细化技术是将设备小型化、轻量化的基础技术。电子电气产品要实现微小型化，必然导致了对其内部件的微型化有所需求，其中的微细线圈绕制技术是指绕制微小尺寸线圈的绕线技术。

线圈微小型化技术领域，其主要特征是特细的线材，特小的绕线机空间，偏偏有非常高的槽满率，常规的绕线机根本无法完成这类绕线需求。传统绕线机运行时所涉及的线材及线圈特征尺寸误差修正范围一般在0.02~0.05mm级别，排线部位与线圈实际位置也预留了较大的可充许误差范围。因而这类型的绕线机制造技术是无法满足微型线圈绕制的，如何填补传统绕线机关于精细调控的技术空白，在业内较大的绕线机制造企业均具有较广泛的研究。

首先需要提升绕线机硬件结构精度，这同样也是很多企业普遍采用的方法，这一点需要绕线机制造企业有非常卓越的机加工供应商的支持。有些企业生产的绕线机，从原坯铸模翻铸到机械加工和后期装配完全没有精度可言，一切全凭操作工人经验装配，试问，如此的生产方式，如何能保证绕线机在细微线径时的绕线精度？

其次要提升绕线机硬结构的强度，客户能指望一台薄薄的外壳、轻飘飘的机器在工作中有好的体现？首先稳定性就无法保证，绕线机在运行时，关键部位处于持续的震动和不均匀的受力中，如果材料和结构偏离设计的强度标准，那么设备变形失去精度也就指日可待了，更严重的会造成设备磨损严重，达不到预期寿命。

当前，关于绕线机的控制，大多数企业还是采用PLC+集成电路，把所有的控制单元集成到一块电路板上，这种结构一般是由半导体集成电路制作工艺发展而来的工程控制的主流技术，绕线机电气部份多以晶硅、单晶硅、氧化硅和二氧化硅等硅基材料，在铜、银等金属为线条的电板上，进行制板加工。整机结构相对简化，连接线大大减少，板材及零件的设计充分的考虑了抗干扰，这种结构基本满足了近年来民用和国防等领域对各种微小型化产品的需求，通过长久的开发研究这类结构的功能、复杂程度、可靠性也越来越高，从而得到了很多企业的广泛采用。

（1），拥有东莞、萍乡两个现代化工厂，进口设备超 400 台，员工 800 多，没有第 4 家工厂可比。

（2），线径比头发丝还细 10 倍及以上的精密电感线圈，除了我们，国内难找第二家工厂下单。

（3），日本全自动绕线机的尺寸精度可达±0.001mm，是大多数用国产设备工厂的 10 倍。

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